真空设备检漏与维修
随着压力容器出口产品的增加及各制造企业对产品质量的重视，压缩机真空箱氦测漏系统，氦质谱检漏方法在我国的压力容器制造业中的应用也逐年递增。氦质谱检漏方法（以下简称氦检）以其高灵敏度和准确性而通常应用于整体防漏等级较高的压力容器上。氦检方法基本上可分为用氦气内部加压法和设备内部抽真空外部施氦这两种，由于后者需将设备完全抽成真空状态，往往会增加试验用设备（如高、低压真空泵、真空阀等）和设备工装（如外压加强圈）而使造价提高，所以该方法通常用于容积小而厚壁的设备；对于大多数压力容器而言，通常优先选用种方法。
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真空设备检漏
检漏就是用一定的手段将示漏物质加到被检设备或密封装置器壁的一侧，汽车空调真空箱氦测漏系统，用仪器或某一方法在另一侧怀疑有泄漏的地方检测通过漏孔漏出的示漏物质，从而达到检测的目的。检漏的任务就是在制造、安装、调试过程中，判断漏与不漏、泄漏率的大小，氦测漏系统，找出漏孔的位置；在运转使用过程中监视系统可能发生的泄漏及其变化。
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氢气检漏法的主要设备
(1)检漏仪：采用上述工作原理制造的氢气检漏仪，汽车空调蒸发器真空箱氦测漏系统，由于氢气的上述性质，其灵敏度可以达到与氦检相同水平。
(2)示踪气体充注控制器：对于批量生产的用户，采用示踪气体充注控制器进行抽真空/充气/排气操作，可以完成对检测管道的充气和排气过程自动化控制。
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